CNC光平面手动编程的步骤如下：
定义工作坐标系
确定加工零件的坐标系，即确定X, Y, Z轴的正方向和零点位置。
设定刀具
选择合适的刀具，确定刀具的编号、长度、半径等参数。
设定加工速度
根据加工材料的硬度、刀具的材质和尺寸等因素，设定切削速度、进给速度和转速。
编写程序
根据零件图纸和加工要求编写程序，包括G代码、M代码和F代码等。
调试程序
对编写完成的程序进行模拟运行和调试，检查程序是否能顺利运行。
加工零件
将编写好的程序输入数控系统，启动自动加工或手动操作进行加工。
检查零件
加工完成后，对零件进行检查，检查尺寸、表面质量等是否符合要求。
保存程序
将编写好的程序保存下来，方便下次使用。
示例：绘制一个圆
设置坐标系和起点
使用G90指令将坐标系设置为绝对坐标系，使用G54指令选择工作坐标系。
使用G00指令将刀具移动到圆心位置。
设定切削参数
根据材料和刀具的要求，设置适当的切削参数，如切削速度、进给速度和切削深度。
编写圆弧指令
使用G02或G03指令编写圆弧指令，其中G02指令用于顺时针方向绘制圆弧，G03指令用于逆时针方向绘制圆弧。
指令格式如下：
```
G02/G03 X终点坐标 Y终点坐标 I半径 J半径 F进给速度
```
其中，X和Y为圆弧终点的坐标，I和J为圆弧的半径，F为进给速度。
执行编程程序
将编写好的圆弧指令输入CNC机床，执行程序。CNC机床将根据指令移动刀具绘制圆弧。
注意事项
编写圆弧指令时，要确保终点坐标和半径值的合理性，以及进给速度的合适性，以避免切削问题和机床的负荷过大。
通过以上步骤，你可以手动编写CNC光平面程序，并进行模拟运行和调试，最终完成零件的加工。