在UG编程中进行平面铣削，可以采用以下步骤：
创建几何体
需要创建部件边界、毛坯边界和底面。部件边界可以通过选择指定部件边界图标来创建，毛坯边界用于定义加工时的材料范围。
创建刀具
选择合适的刀具，例如mill刀具。设置刀具半径，以匹配要铣削的零件尺寸。
设置操作参数
包括切削深度、进给速度、切削模式（如往复、单向、轮廓等）。
生成刀具轨迹
创建平面铣操作，设置操作参数，如切削深度、进给速度等，生成刀具轨迹，并进行模拟验证。
机床仿真
通过机床仿真可以查看刀具路径和加工过程，调整速度等参数，确保加工效果。
实际加工
将生成的刀具轨迹程序输入到数控机床的操作系统中，根据程序进行实际铣削。
此外，UG编程中还有其他铣削方法，如铣削轮廓法、螺旋插铣法、曲面铣削法和高速铣削法，可以根据具体需求和工件形状选择合适的方法。
建议
在进行平面铣削之前，建议先进行模拟仿真，以验证刀具路径和加工效果，避免实际加工中出现意外情况。
根据工件的形状和尺寸选择合适的刀具和切削参数，以确保加工效率和加工质量。
在编程过程中，注意遵循安全规范，确保操作人员和设备的安全。