11轴数控机床的编程步骤如下：
分析零件图纸和加工工艺
仔细分析零件图纸，了解零件的形状、尺寸及加工要求。
了解加工工艺，包括工艺路线、刀具选择和切削参数等信息。
制定程序结构
根据零件的形状和加工要求，制定合理的程序结构。
程序结构可以按照工艺路线来划分，每一步对应一个子程序。
编写主程序和子程序
编写主程序，负责整体控制流程，调用子程序完成具体加工操作。
编写子程序，每个子程序对应一个具体的加工步骤。
编写刀补程序
根据工艺要求，编写刀具补偿程序，以调整刀具位置，实现加工精度要求。
调试和优化程序
将编写好的程序上传到数控机床上，进行调试和优化。
通过模拟运行、断点调试和误差分析等方法，找出程序中的问题并进行修正。
进行实际加工
程序调试完毕并通过验证后，进行实际加工。
在加工过程中，密切关注机床的运行情况，及时处理异常情况，以保证加工质量和效率。
程序修订和维护
根据实际加工情况和改进需求，对程序进行修订和维护。
程序修订可能包括调整加工顺序、改进加工路径、优化加工参数等。
建议
熟练掌握数控系统：编程者需要熟练掌握所用数控机床及系统的功能，熟悉程序指令。
积累实践经验：通过不断的实践和学习，积累丰富的编程经验，提高编程效率和加工质量。
注重细节：在编程过程中，注重细节，确保每一步的准确性和可靠性，避免出现错误。
以上步骤可以帮助你系统地完成11轴数控机床的编程工作。