平面折弯对焊的编程过程涉及多个步骤，以下是详细的步骤和使用的工具：
设计和确认零件的平面图
使用CAD软件（如AutoCAD、SolidWorks等）创建和确认需要加工的零件的平面图。这包括零件的形状、尺寸、折弯角度等信息，以及材质和厚度。
建立折弯序列
根据零件的形状和折弯顺序，建立合理的折弯序列。通常从内部折弯到外部是较为常见的折弯顺序，以减少工艺中的冲突和碰撞，提高生产效率和质量。
计算刀模参数
根据零件的形状和折弯顺序，计算出刀模的参数，包括上模和下模的长度、开口宽度、角度等。这些参数需要考虑到材料的性质和厚度，以及折弯过程中材料的弹性变形等因素。
设定折弯参数
根据刀模参数和零件的尺寸，设定合适的折弯参数，包括折弯力、折弯角度、折弯速度等。这些参数需要根据具体的材料和机器设备进行调整，以确保折弯过程中的材料变形和表面质量达到要求。
编写折弯程序
根据以上的计算结果和设定的折弯参数，使用数控编程语言（如M代码、G代码等）编写折弯程序。不同的机器设备和控制系统可能有所差异，因此需要根据具体情况进行调整。
进行折弯加工
在确认折弯程序无误后，将零件放置在机床上，并按照设定的折弯顺序和程序进行折弯加工。
推荐使用的软件
CAD软件：
AutoCAD：用于创建二维图纸和进行折弯编程。
SolidWorks：功能强大的三维建模软件，提供完善的折弯特性和工具。
CATIA：另一款常用的三维建模和设计软件，也支持折弯编程。
CAM软件：
Mastercam：用于生成切削路径和工艺文件。
PowerMill：另一款计算机辅助制造软件，支持折弯编程。
专用折弯编程软件：
Lantek Flex3D：提供丰富的折弯特性和工具，并与数控折弯机紧密集成。
RADAN：专门用于折弯加工的软件，支持多种折弯机型。
Amada AP100：支持多种折弯机型，提供快速、便捷的折弯程序生成功能。
通过以上步骤和工具，可以有效地进行平面折弯对焊的编程工作，确保加工过程的顺利进行和高质量的产品输出。