G93攻丝编程实例如下：
孔位补偿和攻丝指令
步骤1：进行孔位补偿。根据实际孔位位置调整刀具坐标系坐标，实现孔位补偿。例如，孔位相对坐标为X50,Y50，则总体坐标为：
```
G92 X（原始坐标+50）Y（原始坐标+50）
```
步骤2：编写攻丝指令。攻丝指令可以通过G74和G76来实现，其中G74适用于内螺纹，G76适用于外螺纹。攻丝指令的基本格式为：
```
G74（或G76）P（螺距）Q（削减深度）R（终点深度）F（进给速率）
```
实例：编写一条攻丝内螺纹的指令，螺距2mm，削减深度2mm，终点深度5mm，进给速率100mm/min，实际指令为：
```
G92 X（原始坐标+50）Y（原始坐标+50）（补偿坐标）
G74 P2 Q2 R5 F100
```
G93攻丝固定循环
步骤1：开始时，同G32，Z轴向负向按切螺纹的方式进给。
步骤2：运动到程序指定的坐标后，自动停止主轴。主轴完全停止后，自动按指定的反向旋转主轴，Z轴退回到起始位置。
步骤3：停止主轴旋转，恢复程序段前指定的方向旋转主轴。
实例：
```
G0G90G54X0Y0 S300M3
G43H1Z50.M8
M29S300
G98G84R3.Z-15.F600
G0Z200.M9
G80M5
M30
```
凯恩帝G93攻丝编程实例
实例1：以M5螺纹为例，M5细螺距1mm，要求攻丝深度为10mm，攻丝速度为F100。
```
G90 G54 G0 X10. Y10.； 设定工作坐标系，将进给速度设为F100 Z20.； 将Z轴升至20，然后将Z轴下降至开始攻丝的初始位置，Z轴速度设定为F50；
G93 G0 Z10. F100.； 点动提起Z轴到10的位置
G1 Z-10. F50.； 让Z轴下移10mm，攻丝，攻丝速度为F50；
G93 G0 Z10. F100.； 撤销点动，提升至10的位置
```
实例2：以M6螺纹为例，M6细螺距1mm，要求攻丝深度为10mm，攻丝速度为F150。
```
G90 G54 G0 X20. Y20.； 设定工作坐标系，将进给速度设为F150 Z30.； 将Z轴升至30，然后将Z轴下降至开始攻丝的初始位置，Z轴速度设定为F75；
G93 G0 Z20. F150.； 点动提起Z轴到20的位置
G1 Z-10. F75.； 让Z轴下移10mm，攻丝，攻丝速度为F75；
G93 G0 Z20. F150.； 撤销点动，提升至20的位置
```
这些实例展示了如何在不同情况下进行G93攻丝编程，包括孔位补偿、攻丝指令的编写以及使用G93攻丝固定循环。根据具体的加工需求和机床系统，可以选择合适的编程方法和指令进行攻丝操作。