M20铣螺纹的编程方法如下：
确定螺纹参数
M20表示螺纹的公称直径为20mm。
螺距为2.5mm。
底径约为17.5mm（具体尺寸可能因标准不同而略有差异）。
选择合适的指令
使用G92指令进行螺纹加工，该指令用于设定工件坐标系原点。
如果需要考虑锥度，可以使用G72螺纹复合固定循环程序段。
编程步骤
第一刀：
G92 X19.3 Z-20（进刀量0.3，假设螺纹长度为20mm）。
第二刀：
G92 X18.5 Z-18（进刀量0.4）。
第三刀：
G92 X17.7 Z-16.5（进刀量0.4）。
第四刀：
G92 X17.3 Z-15（进刀量0.2）。
注意事项
在编程过程中，横向（X方向）坐标是以直径而定，由于M20螺纹外径尺寸比20稍小一点，所以第一刀的进刀量是0.3，而非0.35。
如果材料较硬，可以多分几刀进行加工，以确保加工质量和效率。
其他考虑
如果螺纹是锥度螺纹（例如1:16），则需要根据锥度调整编程参数和进刀量。
```plaintext
N230 G92 X19.3 Z-20.0 F0.03 ; 第一刀，进刀量0.3，进给速度0.03
N240 G92 X18.5 Z-18.0 F0.04 ; 第二刀，进刀量0.4，进给速度0.04
N250 G92 X17.7 Z-16.5 F0.04 ; 第三刀，进刀量0.4，进给速度0.04
N260 G92 X17.3 Z-15.0 F0.02 ; 第四刀，进刀量0.2，进给速度0.02
```
请根据具体的加工需求和机床参数调整进刀量和进给速度。