激光机的编程可以通过以下几种方式进行：
G代码编程
G代码是一种用于控制机器工具运动的编程语言，可以描述机床的运动轨迹和加工指令。通过编写G代码，可以控制激光机的移动、加工速度、加工深度等参数。G代码编程需要掌握一定的机床操作知识和编程技巧，适用于熟悉数控机床编程的操作人员。
CAD/CAM软件编程
CAD（计算机辅助设计）和CAM（计算机辅助制造）软件可以用于设计和编程激光机的加工路径。首先，使用CAD软件绘制出待加工的图形或模型；然后，使用CAM软件将CAD文件转化为激光机能够识别的G代码；最后，将G代码传输到激光机控制系统中进行加工。CAD/CAM软件编程相对简单易学，适用于不熟悉G代码编程的用户。
图形化界面编程
一些激光机配备了友好的图形化界面，用户可以通过界面上的按钮、菜单等进行操作。这种编程方式更加直观和易于使用，不需要编写复杂的代码，适用于初学者或需要简单操作的场景。
自定义脚本编程
一些激光机可能支持自定义脚本编程，允许用户使用自己喜欢的编程语言（例如Python、C++）来编写激光机的程序。
控制器软件编程
激光机通常配备有专用的控制器，控制器上运行着控制器软件，用于接收和解析指令，并控制激光机的运动和操作。控制器软件通常提供编程接口（API），可以使用编程语言如C++、Python等编写自定义的控制程序。通过编程控制器软件，可以实现更加灵活和定制化的激光加工操作，如自动化生产线集成、实时监控等。
建议
选择合适的编程方式：不同的激光机品牌和型号可能支持不同的编程方式，用户在使用之前应该参考设备的操作手册或咨询厂家，选择适合自己的编程方式。
学习CAD/CAM软件：对于复杂的激光加工任务，CAD/CAM软件编程可以大大简化设计和加工过程，建议初学者和学习者优先掌握这种编程方式。
掌握基本操作：无论是通过G代码还是图形化界面编程，都需要对激光机的基本操作有一定的了解，以便在编程和加工过程中能够快速应对各种情况。