数控外圆磨床的编程步骤如下：
了解机床坐标系和零点
确定使用的坐标系及其各轴方向。
确定加工件的零点位置。
设定加工刀具和夹具
根据加工需要选择合适的磨头和夹具，并进行安装和调整。
编写CNC程序
使用G、M命令编写程序，指定加工路径、速度、进给等参数。
建议初学者从简单的直线、圆弧等基本运动开始编写程序，逐步增加复杂度和精度。
调试程序
在计算机上使用仿真软件或在线模拟器调试程序，确保程序正确无误。
将程序上传到数控外圆磨床
将程序通过USB或其它媒介上传到数控系统中，并进行程序校验。
启动加工
设置好加工参数（如切削深度、速度等），启动数控外圆磨床进行加工。
常见的数控外圆磨床编程代码解释：
G代码：
G00：快速移动
G01：直线插补
G02：顺时针圆弧插补
G03：逆时针圆弧插补
M代码：
M03：主轴正转
M04：主轴反转
M05：主轴停止
T代码：
T01：选择1号刀具
T02：选择2号刀具
F代码：
F100：刀具的进给速度为100毫米/分钟
F200：刀具的进给速度为200毫米/分钟
S代码：
S1000：主轴转速为1000转/分钟
S2000：主轴转速为2000转/分钟
编程方式：
手工编程：
适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但非常费时且容易出错。
自动编程：
使用计算机或程编机完成零件程序的编制，适用于复杂零件。
CAD/CAM：
利用CAD/CAM软件实现造型及图象自动编程，如Master CAM，适用于中小企业。
调试和检验：
在进行实际加工之前，需要对编写的切削程序进行调试和检验，可以通过模拟加工、手动操作和检查切削路径等方式进行。
加工过程中的注意事项：
在加工过程中，要注意切削速度、进给速度和切削深度等参数的调整，以保证加工质量和效率。
通过以上步骤和方法，可以完成数控外圆磨床的编程工作。建议初学者从简单的基本运动开始，逐步掌握更复杂的编程技巧。