攻牙的转速通常根据以下因素来确定：
刀具直径 ：刀具直径越大，所需的转速通常越低，以保持切削力和切削效果。工件材料硬度：
硬度较高的材料需要较低的转速，而硬度较低的材料可以使用较高的转速。
螺纹深度：
螺纹越深，所需的进给率和转速可能需要相应调整，以保证加工质量和效率。
进给率：
进给率越大，加工速度越快，但也要考虑到工件材料的特性和工具的切削能力，避免出现过快或过慢的进给速度。
刀具的切削能力：
不同品牌和型号的丝攻具有不同的切削能力，这也会影响转速的选择。
具体的转速计算公式可以参考以下示例：
进给率公式
$$
\text{Feed Rate} = \pi \times \text{Thread Diameter} \times \text{Number of Threads per Inch} \times \text{Chips per Revolution}
$$
转速公式：
$$
\text{RPM} = \left( \frac{\text{Feed Rate}}{\pi \times \text{Thread Diameter} \times \text{Number of Threads per Inch}} \right) \times 60
$$
在实际应用中，可以根据具体的加工要求和工件材料，结合上述公式和经验公式，进行调整和优化，以达到最佳的加工效果。
建议：
在编程攻牙时，建议先进行小规模的试验，以确定最佳的转速和进给率。
考虑到实际加工中的不确定因素，如刀具磨损、工件材料变化等，应定期检查和调整转速和进给率。
使用数控攻牙编程软件时，可以利用其提供的参数设置功能，根据实际加工情况进行快速调整。