线切割加工编程说明应包括以下关键步骤：
确定加工图纸
根据产品的要求，绘制出加工图纸，包括需要切割的轮廓、孔洞等。
制定加工工艺
根据加工图纸，结合切割机的性能和材料的特性，制定出合适的加工工艺，包括切割速度、切割压力、电极形状等参数。
编写切割程序
使用切割机的控制软件编写切割程序。切割程序一般采用G代码来描述切割路径，G代码包括切割速度、切割方向、切割深度等指令。
导入程序到切割机
将编写好的切割程序导入到切割机的控制系统中。可以通过USB、网络等方式将程序传输到切割机上。
调试程序
在切割机上进行程序调试，确保切割路径和切割参数的准确性。可以通过手动操作切割机进行调试，也可以使用模拟软件进行虚拟调试。
开始切割
调试完成后，根据需要将工件放置在切割机上，启动切割程序进行切割。切割机会根据程序中设定的路径和参数进行自动切割。
检验切割结果
切割完成后，检查切割件的质量和精度是否满足要求。如有需要，可以进行后续的修磨、清理等处理。
其他注意事项
在开始进行线切割加工前，要确保设备和操作人员的安全，如正确安装切割线、保证供电系统的安全、戴好防护用品等。
在进行正式加工前，可以先进行一次试切，验证切割路径和工艺参数的准确性和合理性。如果需要调整，可以及时反馈给线切割编程软件进行改进。
通过以上步骤，可以实现高效、精确的线切割加工。建议在编写线切割程序时，详细记录每一步的操作和参数设置，以便于后续的调试和复查。