螺杆头的编程图解法可以通过以下步骤进行：
确定加工坐标系
确定螺杆的加工坐标系，确保加工过程中的所有运动都是相对于这个坐标系进行的。
设定加工刀具和切削参数
根据螺杆的尺寸和要求选择合适的刀具和切削参数。这包括刀具的直径、长度、材质以及切削速度、进给量等。
编写加工路径和切削程序
使用CAD/CAM软件绘制螺杆的三维模型，确定加工轨迹和加工工艺。
将三维模型导入CAM软件中，选择合适的加工刀具、切削参数和加工路径，生成数控加工程序。
程序中应包括螺杆的轮廓、螺纹等加工信息，以及各个工序的加工顺序和刀具路径。
程序调试和模拟加工
在编写完程序后，使用模拟器进行虚拟运行，检查程序是否符合预期。
验证程序的正确性和可行性，确保螺杆加工的精度和质量。
上传程序并运行
将编写好的数控加工程序上传至数控机床的控制器中。
根据需要启动数控螺杆进行加工操作。
图解法示例
创建螺杆三维模型
使用CAD软件绘制螺杆的三维模型，包括头部和螺纹部分。
定义加工路径
在CAM软件中，选择合适的加工刀具和切削参数，定义螺杆的加工路径。
生成数控加工程序
将定义好的加工路径和切削参数生成数控加工程序。
程序调试
使用模拟器进行虚拟运行，检查程序是否符合预期。
上传并运行程序
将数控加工程序上传至数控机床，并进行加工调试和运行。
通过以上步骤，可以实现螺杆头的精确编程和加工。建议在实际操作中，结合具体的CAD/CAM软件和加工设备，进行详细的参数设置和路径规划，以确保加工质量和效率。