华兴数控自动断屑的编程方法主要包括以下几种：
G32直进式
G32指令用于直进式切削，适用于需要频繁测量螺纹中径的情况，因为这种切削方式在切削螺距时切削深度大，刀刃磨损快，容易导致螺纹中径发生差错。
G92直径式
G92指令简化了编程，提高了效率。它通过一次性切削整个螺纹直径，而不是逐点切削，适用于大多数螺纹加工需求。
G76斜进式
G76指令用于斜进式切削，适用于大螺距螺纹加工。这种切削方式单侧刃加工，刀刃容易损伤和磨损，导致螺纹面不直和刀尖角变化，牙形精度较差。
编程步骤建议：
确定切削方式
根据具体的加工需求和工件材料，选择合适的切削方式（G32、G92或G76）。
定义切削参数
设置切削速度、进给速度和切削深度。这些参数将影响加工效率和刀具寿命。
定义切削路径
根据加工需求选择直线切削、圆弧切削或螺旋切削等路径。使用相应的G代码指令（如G01、G02、G03）来定义路径。
编写G代码程序
将上述参数和路径组合成一系列G代码指令，形成完整的加工程序。确保指令顺序正确，逻辑清晰。
输入到数控系统
将编写的G代码程序输入到华兴数控系统的数控装置中，确保系统能够正确解析并执行程序。
通过以上步骤，可以实现华兴数控自动断屑的精确编程，从而提高加工效率和加工质量。建议在编程前进行充分的模拟和测试，以确保程序的正确性和可靠性。