动力头铣扁的编程步骤如下：
确定加工物料和工艺要求
明确需要加工的物料特性，如材质、硬度等。
确定加工要求，包括铣削的尺寸、精度、表面粗糙度等。
设定刀具和切削参数
选择合适的T形铣刀，并根据加工需求调整刀具的尺寸和材质。
设定切削参数，如进给速度、转速、切削深度等。
设定工件坐标系
根据加工需求建立工件坐标系，确保动力头的运动轨迹在正确的坐标系中进行。
编写加工程序
使用数控系统编写加工程序，包括刀具半径补偿、进给速度、转速等参数。
指定铣削路径和轨迹，确保加工过程符合工艺要求。
模拟和调试程序
在实际加工前，通过模拟软件验证程序的正确性。
根据模拟结果调整程序，确保动力头可以正常运行并完成加工任务。
实际加工和监控
在实际加工过程中，监控加工过程，并根据实际情况进行调整和优化编程，确保加工精度和效率。
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O0800 ; 程序号
N5 ; 重复执行5次
M98; 调用子程序
P1 ; 选择工具头1
T0505 ; 选择刀具编号5
G97; 取消主轴锁定
S3500 ; 主轴转速3500转/分钟
M54; 主轴反转
X14.7 ; X轴移动14.7毫米
Z-14.5 ; Z轴移动-14.5毫米
B180 ; 主轴定位到180度
G1; 开始铣削
Z-14.5 ; Z轴继续移动-14.5毫米
F90; 进给速度90毫米/分钟
G0; 返回到初始位置
M09; 取消主轴锁定
M21; 冷却液开
M30; 程序结束
```
请注意，具体的编程步骤和指令可能会因不同的控制系统和设备而有所差异。建议参考设备的用户手册或咨询设备供应商以获取更详细的编程指导。