子程序切槽循环的编程步骤如下：
需求分解与程序拆解
根据需求分解程序，将原有函数进行拆解，查看是否存在可以循环使用的程序片段。
制定时序流程与控制结构
搭建调用关系，根据循环体内包含的函数，调整循环逻辑，编写控制循环次数和退出循环的语句。
编写子程序
在子程序中，可以使用数控系统的切槽循环指令，例如FANUC系统的G75指令。G75指令的基本格式为：
```plaintext
G75 R(e);
G75 X(U)_ Z(W)_ P(Δi) Q(Δk) R(Δd) F(f);
```
其中，R（e）表示每次切削的退刀量，X（U）和Z（W）表示切槽终点处的坐标值，P（Δi）和Q（Δk）分别表示刀具在X方向和Z方向每次的移动量，R（Δd）表示刀具在切削底部的退刀量，F（f）表示切槽的进给速度。
测试与验证
测试性编写循环体内的各个函数，完成整个循环程序的编写，确保程序模块化，可以针对特定的应用场景进行使用。
调用子程序
在主程序中调用子程序，并设置初始点和终止点，以及切削路径。例如：
```plaintext
M30;
G00 X40 Z5;
G75 R(e);
G75 X(U)_ Z(W)_ P(Δi) Q(Δk) R(Δd) F(f);
```
其中，M30表示程序结束并返回主程序，G00表示将刀具移动到起始加工位置。
通过以上步骤，可以实现子程序切槽循环的编程。具体的参数设置和指令格式可以根据实际的加工需求和数控系统的功能进行调整。