在数控编程中，G94指令用于设置进给速度 为每分钟进给，即切削速度以每分钟为单位进行计算。这种编程方式常用于需要保持稳定切削速度的加工过程，如车削、铣削、钻削等。
G94指令的语法格式
```plaintext
G94 F<数值>
```
其中，`F`表示每分钟进给速度，即切削速度，后面的数值表示具体的进给速度，单位是毫米/分钟。
编程步骤
确定加工的起点和终点：
首先需要确定V型槽的尺寸和位置，包括槽的深度、宽度和角度。
设置进给速度：
使用G94指令设置进给速度为单位时间内移动的距离。
设置直线插补模式：
使用G01指令设置直线插补模式，通过指定起始点和终点的坐标来定义V型槽的路径。
设置刀具半径补偿：
使用G41/G42指令设置刀具半径补偿，确保刀具能够准确地切削出V型槽的形状。
启动主轴旋转：
使用M03指令启动主轴旋转，开始切削操作。
编写相应的G代码：
根据V型槽的尺寸和位置，编写相应的G代码，实现V型槽的加工。
示例
假设要加工一个深度为10毫米、宽度为20毫米的V型槽，且进给速度为每分钟100毫米，编程步骤如下：
确定加工路径：
从点（X1, Y1）到点（X2, Y2），Z轴从0开始，深度为10毫米。
设置进给速度：
在程序开头添加`G94 F100`，表示每分钟进给100毫米。
设置直线插补模式：
使用`G01`指令从点（X1, Y1）沿X轴移动到点（X2, Y1），然后沿Z轴向下移动10毫米。
设置刀具半径补偿：
根据刀具半径设置G41或G42指令。
启动主轴旋转：
使用`M03`指令启动主轴旋转。
完成加工：
使用`G00`指令将刀具移动到指定的下一工件位置，以便进行下一步的加工。
通过以上步骤，可以实现使用G94指令进行V型槽的数控编程。需要注意的是，在编程过程中，应确保刀具的方向和进给方式正确，以避免刀具碰撞和切削质量不佳。