G71指令概述
G71指令用于 内外径粗车复合循环，在华中系统中包含了精车功能，用于切削掉多余的毛坯余量。它适用于单调递增或递减的场合。
指令格式
FANUC系统
```plaintext
G71U_R_;
G71P_Q_U_W_F_;
```
华中系统
```plaintext
G71U_R_P_Q_X_Z_F_;
```
指令参数说明
U_： 每次切削深度，用半径值方式指定。
R_： 每次切削之后的退刀量，也是刀具和工件相离的间距，为直径值方式指定。
P_： 复合循环开始和结束程序段号的指定，可以为任意值，但Q值>P值。
X_： 径向和轴向的精加工预留余量。
Z_： 轴向的精加工预留余量。
F_： 进给速度。
编程步骤
确定加工参数：
包括起始点、终点、每个剖面的加工深度、过渡方式等。
输入G71指令：
并指定所需的参数。例如：
```plaintext
G71 P1 Q2 U3 W4 D5 F1000;
```
其中：
P1表示起始点
Q2表示终点
U3表示每个剖面的加工深度
W4表示过渡方式
D5表示切削深度
F1000表示进给速度
继续输入其他加工指令：
如切削指令、进给指令等，以完成整个加工过程。
注意事项
起刀点的设置：X方向为毛坯直径+（2-5）mm；Z方向为Z0对刀点位置+（2-5）mm。
P_Q_设置值要与后面的N程序段号一致，否则会出现报警提示。
循环起始第一段必须是X方向的移动，不能出现Z向的移动。
该指令只适用于单调递增或递减的场合。
示例代码
```plaintext
O0001 (程序号)
G00 G40 G80 G90 G94 (起始语句)
T01 M06 (刀具号和刀具更换命令)
S1200 M03 (主轴速度和主轴启动命令)
G54 G00 X50 Y50 Z10 (工作坐标和快速定位至起始点)
G71 U2 R2 (应用G71编程语言，刀具半径为2mm)
G01 X100 Z0 (粗车外圆)
G01 X50 Z10 (精车外圆)
G00 G40 (结束粗车，返回初始状态)
M30 (程序结束)
```
结论
通过以上步骤和注意事项，可以有效地使用G71指令进行内外径粗车复合循环编程。确保在编程时遵循正确的格式和参数设置，以保证加工过程的准确性和稳定性。