G03是数控加工中的一个指令，用于指定机床进行 逆时针方向的圆弧插补。在使用G03指令编程时，需要提供圆弧的起点、终点和圆心位置。具体的编程步骤如下：
确定圆心坐标：
指定圆弧的圆心位置，通常使用X、Y坐标表示。
设置半径值：
指定圆弧的半径。
编写G03指令：
使用圆心坐标编程格式`G03_X_Z_I_K_F`，其中X、Z是圆弧终点的坐标，I和K是圆弧起点相对于圆心的坐标，F是进给速度。
```plaintext
定义宏
1=23.0； 圆孔直径
2=16； 圆孔深度
3=6.2； 刀具半径+加工余量
4=0； Z坐标（绝对值）设为自变量，赋初始值为0
17=2.0； Z坐标（绝对值）每次递增量（每层切深）
24=0； 定义圆心点X坐标
25=0； 定义圆心点Y坐标
5=1/2-3； 螺旋加工时刀具中心的回转半径
T01； 调用Φ12圆柱立铣刀
Z5.
M08； 下降至Z以上5mm处
G91G00X5；
G90G01Z-4F100； Z方向G01下降至当前开始加工深度（Z-4）
WHILE [4 LT 2] DO 1
D01；
4=4+17； Z坐标（绝对值）依次递增17（即层间距）
G03I-5Z-4F300； G03逆时针螺旋加工至下一层
END1； 循环1结束
G03I-5； 到达圆孔深度（此时4=2）逆时针走一整圆
G91G01X-1.0； G01向中心回退1
G90G00Z50.0； G00快速提刀至安全高度
M30； 程序结束
```
在这个示例中，G03指令用于实现逆时针方向的圆弧插补，具体参数如下：
圆心坐标：由24和25定义
半径值：由5定义
插补速度：由F100和F300定义
建议在编程时仔细检查圆心坐标和半径值，以确保加工路径的准确性，并根据实际情况调整进给速度。