将铣床改装为数控铣床并进行编程，可以采用以下几种方法：
手动编程
步骤：
1. 了解数控编程语言和代码结构。
2. 根据产品图纸确定工艺路线和工序顺序。
3. 根据工艺要求确定刀具、切削速度和进给速度等参数。
4. 根据工艺要求和数控系统的特性，编写数控程序。
5. 在数控系统中输入程序，并进行调试和修正。
适用情况：适用于简单的零件加工，对编程人员的技术要求较高。
G代码编程
步骤：
1. 编写一系列的G代码指令，定义刀具的起点、终点、运动速度、进给速度等参数。
2. 将G代码程序输入到数控系统中。
适用情况：适用于复杂零件的加工，需要操作员具备一定的数控编程知识和经验。
CAM软件编程
步骤：
1. 使用CAD/CAM软件建立零件的三维模型。
2. 进行模型的后处理，生成刀具路径和G代码程序。
3. 将生成的数控编程程序上传到数控铣床的控制系统中，并进行调试。
适用情况：适用于复杂的曲面加工和多轴联动加工，可以提高编程效率和准确度。
自动编程
步骤：
1. 制定产品的三维CAD模型。
2. 利用CAD/CAM软件进行模型的后处理。
3. 在CAM软件中设置刀具、工艺参数等信息。
4. 自动生成数控程序，并进行修正和优化。
5. 将程序上传到数控铣床的控制系统中，并进行调试。
适用情况：适用于复杂形面的零件加工，尤其是那些加工程序较长的零件。
建议
选择合适的编程方式：根据零件的复杂程度和加工要求选择合适的编程方式。对于简单零件，可以采用手动编程或G代码编程；对于复杂零件，建议使用CAM软件编程以提高效率和准确性。
学习数控编程知识：无论是选择手动编程、G代码编程还是CAM软件编程，都需要对数控编程有一定的了解和学习。可以通过参加培训课程、阅读相关书籍或在线教程来提升自己的编程技能。
进行充分的调试和测试：在正式加工前，务必进行充分的试运行和调试，确保数控系统能够准确、稳定地控制铣床进行加工。
通过以上步骤和方法，可以将铣床成功改装为数控铣床，并进行有效的编程，从而实现高效、精确的加工。