在数控车床中手动编程C1倒角，可以参考以下步骤：
确定倒角尺寸和位置
确定需要倒角的外径尺寸（例如30毫米）和倒角的位置（例如从X轴正方向开始，Z轴负方向结束）。
编写G代码
起点定位：将刀具移动到倒角的起点。例如，如果外径为30毫米，起点可以设为X28（因为C1是单边倒角，起点就是终点减二）。
倒角指令：使用G1指令进行直线插补，同时指定Z轴的移动距离和倒角的角度。例如，G1 X28 Z-1 W-1（其中W-1表示倒角在X轴方向上的投影长度为1毫米）。
处理刀尖补偿
如果需要考虑刀尖补偿，可以根据机床的类型（前置刀架或后置刀架）选择合适的补偿指令。例如，后置刀架时，如果刀具在工件右边，使用G42进行右补偿；前置刀架时，使用G41进行左补偿。
完成倒角
达到倒角终点后，使用G0指令将刀具移动到Z轴的负方向结束位置。
```plaintext
G0 X28.0 Z0.0 将刀具移动到起点
G1 X30.0 Z-1.0 W-1.0 进行C1倒角，X轴方向移动30毫米，Z轴方向移动-1毫米，W-1表示X轴方向上的投影长度为1毫米
G0 Z0.0 将刀具移动到Z轴负方向结束位置
```
建议
精确测量：在编程前，确保所有尺寸和位置都精确测量并记录。
逐步验证：在正式加工前，可以先在模拟软件中验证G代码的正确性。
注意安全：在操作数控车床时，务必注意安全，遵循操作规程。
通过以上步骤，你可以手动编程实现C1倒角。