宏程式走弧面编程通常涉及以下步骤：
确定加工方法
平行坐标平面圆弧面加工：使用G02/G03指令编制G18平面的圆弧指令。
绕坐标轴旋转圆弧面加工：需要根据旋转角度和半径进行计算，可能涉及更复杂的数学公式和指令。
计算圆弧参数
确定圆弧的半径（R）、起始角度（θ1）和终止角度（θ2）。
如果需要绕多个坐标轴旋转，需要计算旋转矩阵并进行相应的坐标变换。
编写宏程序
使用宏程序语言（如M代码或G代码宏）编写程序。
调用数学函数库（如三角函数）进行计算。
根据计算结果生成相应的数控指令（如G02、G03等）。
调试和验证
在仿真软件或实际设备上测试宏程序，确保圆弧面加工的精度和效率。
根据测试结果调整宏程序中的参数和逻辑。
```plaintext
； 宏程序：绕X轴旋转的圆弧面加工
； 输入参数：
； R - 圆弧半径
； theta1 - 起始角度（弧度制）
； theta2 - 终止角度（弧度制）
； 计算圆弧的起始点和终点坐标
X1 = R * sin（theta1）
Y1 = R * （1 - cos（theta1））
X2 = R * sin（theta2）
Y2 = R * （1 - cos（theta2））
； 生成G02指令
G02 X1 Y1 I （X2 - X1） / 2 J （Y2 - Y1） / 2 F 500
```
在这个示例中，`X1`和`Y1`是圆弧起始点的坐标，`X2`和`Y2`是圆弧终点的坐标，`I`和`J`是圆弧在X轴和Y轴上的偏移量，`F500`是进给速度。
建议在实际编程中，根据具体的加工需求和机床特性，调整和完善宏程序，确保加工精度和效率。