加工中心纯电脑编程的步骤如下：
设计CAD图纸
使用CAD软件进行设计，并将设计好的图纸导入CAM软件中，进行后续的编程操作。
确定加工路线
在CAM软件中，确定加工路线，包括切削路径、加工深度、切削速度、进给速度、切削刀具等参数。根据需要可以添加切削轮廓、孔、螺纹等加工要素。
编写G代码
根据加工路线，在CAM软件中生成G代码，即机床控制程序，其中G代码表示加工轨迹、加工速度、进给量等。
编写M代码
在G代码中需要添加M代码，表示机床的动作，例如机床的启动、停止、切换刀具等操作。
传输程序
将编写好的G代码和M代码传输到数控加工中心的控制器中，通过控制器实现加工操作。
设置加工中心参数
在进行加工前，需要设置加工中心的各项参数，包括工件坐标系、刀具补偿、刀具半径补偿等。这些参数的设置需要根据具体的加工要求进行调整。
进行加工操作
完成以上步骤后，即可进行加工操作。操作人员需要按照加工程序和设定的参数进行操作，确保加工过程的准确性和稳定性。
建议
学习基础知识：了解G代码、M代码、代码格式等基础知识，这是学习加工中心编程的基础。
练习编程：通过在线编程工具、本地编程软件等方式进行练习，尝试编写不同的程序，以加深对编程语言的理解。
学习编程工具的使用：了解并熟练使用G代码编辑器、M代码编辑器等工具，可以让您更快地编写代码。
实践项目：通过参与实际的加工中心编程项目，可以更好地理解加工中心编程语言的应用，并提高编程技能。
通过以上步骤和建议，您可以逐步掌握加工中心纯电脑编程的技能。