铝加工数控钻铣的编程可以通过以下步骤进行：
设计三维模型
使用CAD软件（如AutoCAD、SolidWorks、CATIA等）绘制零件的三维模型，确定几何形状和尺寸。
生成加工程序
使用CAM软件（如Mastercam、PowerMill、FeatureCAM等）将CAD模型转化为机床可执行的工艺程序。CAM软件会确定加工路径、切削参数和工艺策略。
编写G代码
如果需要更精细的控制，可以使用G代码编辑软件（如Mach3、G-Code Ripper等）手动编写和编辑G代码。G代码是机床控制系统能够识别的指令，用于控制加工路径和速度。
设置和调整
根据具体的钻铣机型号和加工要求进行设置和调整，如选择刀具、设定切削参数、确定加工路径等。
上传程序
将编写好的程序上传到钻铣机的控制系统中，即可进行加工操作。
使用软件自带的编程界面
一些钻铣机厂家会为其设备配备相应的编程界面，用户可以直接在界面上进行编程操作。
建议
选择合适的软件：根据具体需求和机床类型选择合适的CAD和CAM软件，确保它们能够兼容并满足加工要求。
优化加工参数：在编写加工程序时，优化切削参数和加工路径，以提高加工效率和表面质量。
测试和验证：在实际加工前，进行模拟测试和验证，确保程序的正确性和可靠性。
通过以上步骤，可以实现铝加工数控钻铣的编程，从而提高加工效率和加工质量。