G32螺纹编程的基本格式如下：
基本格式
G32 X（U）\_Z（W） \_F\_； 或 G32 X（U）\_Z（W） \_F\_Q\_；
参数说明
X和 Z：绝对尺寸编程时螺纹的终点坐标。
U和 W：增量尺寸编程时螺纹的终点坐标。
F：螺纹导程。对于单线螺纹，F即为螺纹的螺距。
Q：螺纹起始角，该值为不带小数点的非模态值，即增量为0.001度。起始角Q的范围为0\~360000之间，如果指定了大于360000的值，则按360000（360度）计算。
示例
假设我们要在X轴上加工一个M8x1.25的内螺纹，螺纹长度为50mm，可以使用以下G代码进行编程：
```gcode
G20 ； 英制单位
G7； 编程传统
T0101 ； 螺纹刀具
S900； 主轴转速
M03； 主轴顺时针转
G96； 恒定表进给
G0 X0.2 Z0.2 ； 快速定位
G32 X2.0 Z-1.0 F0.1 ； 开始螺纹循环
```
在这个示例中：
`G20`：设置单位为英制。
`G7`：设置编程传统。
`T0101`：选择螺纹刀具。
`S900`：设置主轴转速为900转/分钟。
`M03`：设置主轴顺时针旋转。
`G96`：设置恒定表进给。
`G0 X0.2 Z0.2`：将刀具快速定位到起始位置。
`G32 X2.0 Z-1.0 F0.1`：开始螺纹循环，螺纹终点坐标为（2.0, -1.0），螺距为0.001度，进给速度为0.1 mm/min。
注意事项
螺纹参数计算：
在实际编程前，需要根据螺纹的规格和要求计算出螺距、导程、每圈进给量、刀具半径等参数。
程序优化：
根据工件的实际情况进行相应的调整和优化，以提高加工效率和精度。
多线螺纹：
对于多头螺纹，需要提供螺纹的参数、方向、起始点等信息，具体步骤可能因机床和控制系统而异。
通过以上步骤和示例，你可以更好地掌握G32螺纹编程的方法，并根据需要进行修改和调整。