在西门子数控系统中，铣倒角的编程可以通过以下几种方式实现：
直线倒角
使用 `G01` 指令进行直线倒角，指令格式为 `G01 X_ Z_ C_ F_`，其中 `X_` 和 `Z_` 是倒角之前的坐标，`C_` 是倒角量（即 `FG` 或 `GH` 的长度），`F_` 是进给速度。
圆弧倒角
使用 `G02` 指令进行圆弧倒角，指令格式为 `G02 X_ Z_ I_ J_ F_`，其中 `X_` 和 `Z_` 是倒角之后的坐标，`I_` 和 `J_` 是圆心的坐标，`F_` 是进给速度。
使用R参数进行倒角
在 `G01` 指令中，可以使用 `R` 参数来指定倒角半径。例如，`G01 X100 Y100 R10` 表示从当前位置移动到 `X100 Y100`，并以半径为 `10` 的圆弧进行倒角。
端面槽倒角
可以使用 `G91.1` 增量坐标命令来实现端面槽倒角。首先使用 `G0` 或 `G1` 命令将刀具移动至顶点处，然后使用 `G91.1` 命令切换至增量模式，使用 `G1` 命令以指定的速度和深度进行切削，并在同一指令行中添加边角半径参数。切换至 `G0` 命令后，再次使用 `G91.1` 命令重复以上步骤以完成倒角。最后，再次使用 `G0` 命令将刀具移回原点即可完成编程。
自动倒角
可以使用 `CHF` 指令进行自动倒角，例如 `CHF=2` 表示自动倒角斜面长度为 `2`，`G01X_CHR=_` 或 `G01 Z-- CHR=---CHR=2` 表示自动倒角。
建议
选择合适的指令：根据具体的加工需求选择合适的倒角指令，直线倒角使用 `G01`，圆弧倒角使用 `G02`。
注意参数设置：在使用 `R` 参数或 `G91.1` 命令时，确保参数设置正确，以避免加工错误。
检查连接：在进行倒角编程前，检查伺服放大器 `cn2` 插头与伺服电机编码器连接电缆是否完好，连接是否牢靠，以排除因连接问题导致的加工错误。
通过以上方法，可以在西门子数控系统中实现铣倒角的编程。