分度盘旋转台的编程主要涉及以下几个方面：
夹紧和旋转动作
分度盘旋转台通常配备有夹紧液压缸和旋转液压缸。夹紧液压缸用于控制分度盘的夹紧与放松，而旋转液压缸则负责控制分度盘的旋转与反向回位。
当转盘的“夹紧”、“放松”、“旋转”和“回位”动作完成后，相应的感应开关会生成感应信号，通知电气控制部分。
编程方式
绝对编程：根据旋转工作台的实际位置进行编程。首先测量旋转工作台的初始位置（通常以原点为参考点），然后确定需要旋转的角度，并在编程软件中输入旋转工作台的绝对位置和旋转角度。最后，启动程序，旋转工作台按照编程指令进行旋转。
增量编程：根据旋转工作台的当前位置进行编程。首先测量旋转工作台的初始位置，然后确定需要旋转的增量角度（相对于当前位置的旋转角度），并在编程软件中输入增量角度。最后，启动程序，旋转工作台按照编程指令进行旋转。
数控系统设置
数控系统中需要设置相应的分度参数，包括分度盘的齿轮数量、分度角度、分度运动速度等。当数控系统接收到相应的指令后，它会通过控制分度盘齿轮的运动来实现分度运动。
调试时，需要设定一些参数，例如设定轴的类型、循环显示功能、旋转方向、位置跟踪等。
编程语言和控制器
旋转工作台的编程可以使用不同的编程语言，如C、C++、Python等，选择合适的编程语言取决于具体的应用需求和设备硬件特性。
控制器负责接收编程指令，并控制工作台的旋转运动，常见的控制器包括PLC（可编程逻辑控制器）和PC（个人计算机）等。
运动轨迹规划
旋转工作台的编程需要规划工作台的运动轨迹，确定工件需要在哪些位置进行旋转。
建议
选择合适的编程语言：根据具体应用需求和设备硬件特性选择合适的编程语言。
精确测量和计算：在编程前，精确测量旋转工作台的初始位置和需要旋转的角度或增量角度。
详细设定数控系统参数：根据分度盘的具体参数设定数控系统中的相关参数，确保旋转工作台能够准确执行分度动作。
测试和调试：在实际操作前，进行充分的测试和调试，确保旋转工作台能够按照编程指令准确运行。