在UG中编程攻丝的步骤如下：
打开UG软件并选择适当的零件文件
启动UG软件，并打开需要加工的零件文件。
进入CAM模块
在UG界面中选择CAM模块，以便进行加工操作。
选择攻丝操作
在CAM模块中，选择攻丝操作。
定义攻丝工具和切削参数
定义攻丝工具，如丝锥的直径和刃数。
设置切削参数，包括攻丝尺寸、进给速度、转速等。
选择攻丝路径
选择攻丝路径，可以是直线、螺旋等。
生成攻丝程序并进行模拟验证
生成攻丝程序，并进行模拟验证，确保程序正确无误。
导出程序到机床进行加工
确认程序无误后，将其导出到机床进行实际加工。
具体操作细节
创建刀具（丝锥）：
在加工模块中，创建丝锥，输入丝锥直径规格和刃数。
创建工序：
指定孔，选择之前创建的丝锥，设置循环类型为标准攻丝，最小安全距离设置为10.0以上。
编辑参数，设置攻丝深度和转速，每齿进给设为牙距。
设置攻丝深度：
攻丝深度应比底孔直身深度浅1到2个牙距。
设置转速与进给率：
转速与进给率与加工材料、机台转速高低有关。例如，铝材料低速机与高速机常用参数不同。
生成刀轨和后处理：
设置完成参数后，生成刀轨，并进行后处理加工，得到攻丝的程序。
注意事项
在编程过程中要根据实际情况进行调整和修改，确保程序正确无误。
不同数控系统，攻丝程序会有些区别，需要根据具体数控系统进行调整。
通过以上步骤，你可以在UG中完成攻丝程序的编程，并将其导出到机床进行加工。