编写微型CNC循环程序通常涉及以下步骤和要点：
选择编程语言
CNC编程循环程序通常使用特定的编程语言，例如G代码和M代码。G代码用于定义运动轨迹和切削工具的路径，而M代码用于控制附加功能，如润滑、冷却等。
定义循环结构
使用循环结构来实现工件的连续加工。循环可以基于计数器或条件控制，根据需要执行特定次数或条件。
设置切削参数
循环程序中的指令还包括切削参数，例如进给速度、主轴转速和切削深度等。这些参数会直接影响工件的加工质量和效率。
定义工件坐标系
循环程序中需要定义工件坐标系，以确定切削工具的位置和移动。常见的工件坐标系包括绝对坐标系和相对坐标系。
使用M代码控制循环
在CNC编程中，可以使用M99指令来设置循环次数。此外，还可以使用变量和计算来动态设置循环次数。
```plaintext
N10 G90 G54 G17 G40 G49 G80 ； 设置坐标系和取消循环
N20 G71 U0. T1 M6 ； 设置工具坐标系和冷却液
N30 G96 S120 M3 ； 设置主轴速度和冷却液
N40 G0 X30. Z5.； 移动到起始位置
N50 G1 X15. Z-20. F0.2 ； 沿着X轴移动到指定位置，并设置进给速度
N60 M8； 启动冷却液
```
在这个示例中：
`N10` 到 `N20` 之间的指令用于设置坐标系和取消循环。
`N30` 到 `N40` 之间的指令用于设置主轴速度和移动到起始位置。
`N50` 到 `N60` 之间的指令用于沿着X轴移动到指定位置，并启动冷却液。
建议
学习基础知识：在编写循环程序之前，建议先学习CNC编程的基础知识，包括G代码和M代码的含义和用法。
实践练习：通过编写和测试简单的循环程序来积累经验，逐步掌握更复杂的编程技巧。
参考文档和教程：可以参考一些CNC编程的文档和教程，获取更多的编程指导和示例代码。