机用丝锥的编程通常不需要复杂的步骤，但是需要遵循一定的步骤和注意事项。以下是一个简化的图解和编程指南：
准备工作
将工件装夹在卡盘上。
将丝锥用钻夹头装在尾座上，并确保尾座不会锁紧。
设置合适的主轴转速，通常较低，如四五十转每分钟。
编程步骤
定位：
使用G00指令将丝锥快速定位到起刀点。
指令格式：`G00 X0.0 Z0.0`
开启切削液：
使用G04指令开启切削液，以减少摩擦和热量。
指令格式：`G04 T0.1`（其中T0.1表示切削液开启时间，单位为秒）
攻入丝锥：
使用G32指令进行螺纹切削。
指令格式：`G32 X（U）Z（W）F`
`X`和`Z`用于绝对值编程，表示丝锥的终点坐标。
`U`和`W`用于相对值编程，表示丝锥的相对移动距离。
`F`为螺距，表示丝锥每转进的距离。
主轴停止：
使用M05指令停止主轴。
退回丝锥：
使用G00指令将丝锥快速退回到起始位置。
指令格式：`G00 X200.0 Z100.0`
关闭切削液：
使用M09指令关闭切削液。
程序结束：
使用M30指令结束程序。
注意事项
在加工盲孔时，需要注意进刀深度，可以在丝锥上做好记号。
退出时，主轴需要反转，并借助手把尾座慢慢拉出来。
请注意，以上步骤和指令格式是基于数控车床的编程习惯，具体编程可能需要根据实际使用的数控系统和机床进行调整。此外，编程过程中应遵循安全操作规程，确保操作人员的安全。