加工六角通常使用 G代码编程。G代码是一种用于编程数控（CNC）机床的指令代码，它指示机床在加工过程中需要采取的动作和位置。以下是一些常用的G代码指令，用于加工六角：
G00：
快速移动指令。它用于将刀具快速移动到指定的位置。
G01：
线性插补指令。它用于指示刀具按照指定的速度和轨迹进行直线加工。
G02：
圆弧插补指令（顺时针）。它用于指示刀具按照指定的速度和轨迹进行顺时针圆弧加工。
G03：
圆弧插补指令（逆时针）。它用于指示刀具按照指定的速度和轨迹进行逆时针圆弧加工。
具体的编程步骤可能因不同的数控系统和机床而异，但大致流程如下：
设定坐标系：
确保机床的坐标系已经正确设定，通常使用G54坐标系。
选择刀具：
选择合适的刀具并进行定位。
编程路径：
根据六角的几何形状，规划出刀具的移动路径。
编写G代码：
根据路径编写相应的G代码指令。
例如，以下是一个简单的G代码示例，用于加工一个六角：
```plaintext
G50 S2000; 设置主轴最高转速为2000 RPM
G28 U0; 返回参考点
G0 Z-10; 将刀具移动到Z轴的-10位置
G0 X0; 将刀具移动到X轴的0位置
G1 Z-10 F2000; 以2000 RPM的速度向下移动刀具到Z轴的-10位置
G1 X6.0 F2000; 以2000 RPM的速度沿X轴正方向移动刀具到X=6.0位置
G02 Z-10 I3.0 J0.0 F2000; 以2000 RPM的速度沿圆弧轨迹移动刀具
G03 Z-10 I6.0 J0.0 F2000; 以2000 RPM的速度沿圆弧轨迹移动刀具
G01 Z-10; 以2000 RPM的速度向下移动刀具到Z轴的-10位置
G00 X0 Z0; 将刀具快速移动到起始位置
M30; 结束程序
```
请注意，这只是一个简单的示例，实际的编程过程可能更加复杂，需要根据具体的加工需求和机床参数进行调整。建议在编程前仔细检查机床的说明书和编程软件，以确保正确无误。