挤压丝锥的程序编程通常涉及以下步骤：
设置相关参数
确定并设置攻丝工具的参数，如刀具半径、切削速度、进给速度等。这些参数需要根据具体的工件和机床来确定，并可以根据实际需要进行调整。
预置刀具
将攻丝工具预置到工件的起始位置，通常是在待攻丝孔的上方。
安全起点
设置一个安全起点，即攻丝工具在开始攻丝前的位置。这个位置通常是在待攻丝孔的上方，以防止刀具碰撞工件。
转速设置
设置攻丝刀具的转速。这个转速需要根据材料和刀具直径来确定，以保证切削效果和刀具寿命。
攻丝路径
根据需要攻丝的螺纹规格，编写相应的攻丝路径。
进给设置
设置攻丝的进给速度。进给速度决定了切削的速度和质量，需要根据材料和刀具来确定。
反复攻丝
根据需要，可以进行多次攻丝操作，以确保螺纹质量。
攻丝结束
攻丝完成后，将攻丝刀具移开，进行下一步操作或停机。
在编程过程中，通常使用G代码来指导机床执行各种操作。最常用的G代码指令包括：
G32：用于执行标准螺纹攻丝操作。
G76：用于执行复杂的螺纹攻丝操作。
此外，还需要设置一系列参数来定义攻丝操作的细节，这些参数包括攻丝深度、每转进给量、进给速度、主轴速度等。
建议
在进行挤压丝锥编程时，务必仔细检查所有参数设置，确保它们符合工件和机床的要求。
可以使用仿真软件进行模拟，以验证编程指令的正确性和有效性。
在实际加工过程中，要密切监控加工状态，及时调整参数以获得最佳的加工效果。