在数控铣床编程中，铣圆弧的方法如下：
使用R代码表示圆弧半径
R代码后面跟一个数值，表示圆弧的半径。数值为正数表示逆时针方向绘制圆弧，负数表示顺时针方向绘制圆弧。
例如，`R10`表示半径为10mm的圆弧。
结合I、J、K代码指定圆弧中心点
通常使用I、J、K代码来指定圆弧的中心点坐标。R代码与I、J、K代码一起使用，可以绘制出相对于中心点的圆弧。
例如，`G02 X100 Y50 R25`表示从当前位置沿着X轴和Y轴移动到一个圆弧的终点，该圆弧的半径为25，且圆心在（100, 50）。
圆弧角度与R值的关系
小于等于180度的圆弧，R值取正；大于等于180度且小于360度的圆弧，R值取负。
例如，要铣一个直径为50的圆，可以先确定机床要走的实际半径（45mm），然后减去刀具的半径（8mm），得到37mm作为R值，编程如下：
```
G02 X0 Y0 R37 F2000
G02 X50 Y0 R37 F2000
G02 X50 Y50 R37 F2000
G02 X0 Y50 R37 F2000
G02 X0 Y0 R37 F2000
```
整圆加工的另一种方法
对于整圆加工，可以使用I、J、K代码直接指定圆心坐标，而不需要使用R代码。
例如，铣一个直径为50的圆，编程如下：
```
G02 X0 Y0 I-25 J0 K0 F2000
G02 X50 Y0 I-25 J0 K0 F2000
G02 X50 Y50 I-25 J0 K0 F2000
G02 X0 Y50 I-25 J0 K0 F2000
G02 X0 Y0 I-25 J0 K0 F2000
```
建议
在编程铣圆弧时，首先要明确圆弧的角度和半径，选择合适的编程方法（R代码或I、J、K代码）。
对于小于等于180度的圆弧，可以直接使用R代码编程；对于大于180度且小于360度的圆弧，可以将圆弧分成几段进行编程，或者使用R代码的负值表示。
在编程整圆时，使用I、J、K代码可以简化代码并提高可读性。
通过以上方法，可以实现精确的圆弧加工。