数控走心机的编程步骤如下：
设计产品模型
使用CAD（Computer-Aided Design）软件设计产品的模型。这个模型将作为CNC走心机编程的基础。
创建工艺路线
根据产品的模型和加工要求，确定加工的工艺路线。这包括确定刀具的使用、加工路径以及切削参数等。
编写CNC走心机程序
使用CAM（Computer-Aided Manufacturing）软件，将产品模型转换为机器可识别的代码。这些代码将包含机床运动轨迹、刀具路径和切削参数等。
进行仿真和调试
在将CNC走心机程序加载到实际的走心机上之前，需要进行仿真和调试。这可以帮助检查程序的准确性和可行性，并进行必要的修正。
加工产品
一旦CNC走心机程序经过验证并加载到机床上，就可以开始进行实际的加工。
示例代码
```plaintext
/*0*/
M10M8
T5
IF(($20==30)($22==2))
GOTO 01
M03
S1=2000
G95
G0X30Y0
X12.0
G1X8.0F0.5
X-0.5F0.01
X-3.0F0.05
M05
M11
G4X0.3
G0Z0
M10
G4X0.3
G0X30Z2.0
N1
M82
M10
T0404
G0Z3.0
G94
```
解释
M10M8：准备工件，选择工具。
T5：选择工具号为5的刀具。
IF（（$20==30）（$22==2））：条件判断，如果工件坐标满足特定条件，则跳转到程序段01。
M03：启动主轴，设定主轴转速为2000转/分钟。
S1=2000：设定主轴转速为2000转/分钟。
G95：取消绝对坐标，使用相对坐标。
G0X30Y0：快速移动到初始坐标（30, 0）。
X12.0：沿X轴移动12.0毫米。
G1X8.0F0.5：沿X轴以进给速度0.5毫米/分钟插补到坐标（8.0, 0）。
X-0.5F0.01：沿X轴以进给速度0.01毫米/分钟插补到坐标（-0.5, 0）。
X-3.0F0.05：沿X轴以进给速度0.05毫米/分钟插补到坐标（-3.0, 0）。
M05：停止主轴。
M11：冷却液开。
G4X0.3：沿X轴移动0.3毫米，进行冷却液冲洗。
G0Z0：快速移动到Z轴原点。
M10：恢复主轴转速为2000转/分钟。
G4X0.3：沿X轴移动0.3毫米，进行冷却液冲洗。
G0X30Z2.0：快速移动到Z轴坐标2.0毫米，准备下一次加工。
N1：准备下一次加工。
M82：取消主轴转速限制。
M10：准备工件，选择工具。
T0404：选择工具号为4的刀具。
G0Z3.0：快速移动到Z轴坐标3.0毫米。
G94：取消进给速度，使用绝对坐标。
通过以上步骤和示例代码，您可以开始编写数控走心机的加工程序。建议在实际编程过程中，根据具体的加工需求和机床特性进行调整和优化。