在数控编程中，确定尺寸的方法主要 取决于实际零件的尺寸要求、设计要求、数控机床的加工能力以及工艺参数等因素。以下是一些常见的方法和步骤：
根据实际零件的尺寸要求确定
使用CAD软件进行三维建模，并根据模型中的尺寸数据来编写数控程序。
准确理解零件的尺寸要求，包括线性尺寸（长度、宽度、高度等）、角度尺寸和曲线尺寸等，并使用合适的指令和参数来控制机床的运动。
根据工件的设计要求和数控机床的加工能力进行编程
图纸编程：通过仔细分析工程图纸上的尺寸、标注和几何形状，编写相应的数控程序。
数学模型编程：使用数学模型描述和确定工件的尺寸和形状，将其转化为数控编程语言。
工艺参数编程：分析工艺参数（如切削力、切削温度等）对尺寸的影响，编写数控程序实现尺寸控制。
使用绝对坐标或相对坐标确定尺寸
在数控编程中，X轴、Y轴和Z轴的尺寸通过设定坐标来确定的。可以使用绝对坐标或相对坐标来描述工件上各个点的位置。
参考标准和规范
在确定编程尺寸时，可以参考相关的国际和国家标准（如ISO、GB等），以确保设计尺寸符合客户和市场需求。
考虑现有设备和技术
考虑加工设备的工作范围和生产工艺的要求，这些都会对编程尺寸的确定产生影响。
优化和平衡
在满足项目需求的前提下，尽量做到尺寸的合理、经济和实用，进行优化和平衡。
通过以上方法，可以确保数控编程中的尺寸准确、合理，并满足实际加工需求。