在G10编程中进行倒角，通常需要遵循以下步骤：
指定坐标系
在程序中首先定义零件的坐标系，并指定与坐标系相关的参数。例如，将零件放置在坐标系的X轴正方向，可以使用以下代码：
```plaintext
G54
G90
X0
Y0
```
指定终点和起点
确定坐标系后，需要指定倒角的终点和起点。可以使用G1直线插补命令，将终点坐标指定为（X1, Y1）。例如：
```plaintext
G1
X1
Y1
```
使用G10指令进行参数设置
G10指令用于设置参数，可以指定倒角半径、倒角深度、倒角角度等。例如，设置倒角半径为6，倒角角度为45度，可以使用以下代码：
```plaintext
G10
L2
P01
R6
```
其中，`L2`表示在系统的参数表中输入一个浮点数，`P01`表示参数地址，`R6`表示输入的参数值（即倒角半径）。
执行倒角操作
在设置了倒角参数后，可以使用G01或G03指令进行直线或圆弧插补，完成倒角操作。例如：
```plaintext
G01
Z-6
F200
```
其中，`Z-6`表示下刀到指定的切削深度，`F200`表示进给速度。
取消刀具半径补偿
完成倒角操作后，需要取消刀具半径补偿，以便进行后续的加工操作。可以使用以下代码：
```plaintext
G40
```
```plaintext
N1
G54
G90
X0
Y0
G1
X100
Y50
Z1
G1
X110
Y50
G1
X110
Y60
G10
L2
P01
R6
G01
Z-6
F200
G40
```
这个示例程序展示了如何在FANUC数控系统中使用G10指令进行零件的倒角编程。通过指定坐标系、终点和起点，并使用G10指令设置倒角参数，可以实现精确的倒角操作。