木工数控刀头的编程图解如下：
工件坐标系设定指令
指令格式：G50 X Z
说明：该指令用于设定工件坐标系的原点，即编程零点。X、Z为刀尖的起始点距工件坐标系原点在X向、Z向的尺寸。执行此指令时，机床不动作，但系统内部会记录X、Z的数值，并在CRT显示器上更新坐标值。
尺寸系统的编程方法
绝对尺寸和增量尺寸：
绝对坐标：所有坐标点的坐标值从工件坐标系原点计算，用X、Z表示。
增量坐标：坐标值相对于刀具的前一位置（或起点）计算，X轴坐标用U表示，Z轴坐标用W表示，正负由运动方向确定。
直径编程与半径编程：
直径编程：数控车床出厂时一般设定为直径编程，程序中的X轴方向尺寸为直径值。
半径编程：若需使用半径编程，需改变系统参数，使系统处于半径编程状态。
公制尺寸与英制尺寸：
公制尺寸输入：G21
英制尺寸输入：G20
说明：数控系统可根据设定的状态，将几何值转换为公制或英制尺寸。1mm≈0.0394in，1in≈25.4mm。
主轴控制、进给控制及刀具选用
主轴功能S：
恒线速度控制指令：G96，例如G96 S150，表示切削速度为150m/min。
取消恒线速度控制指令：G97，例如G97 S1200，表示主轴转速为1200r/min。
最高速度限制指令：G50，例如G50 S2000，表示主轴最高转速设定为2000r/min。
进给功能F：
每分钟进给：G98，例如F200，表示进给速度为200mm/min。
每转进给：G99，例如F0.2，表示进给速度为0.2mm/r。
快速定位、直线插补、圆弧插补
快速定位指令：G00
指令格式：G00 X（U） Z（W）
说明：刀具以点定位控制方式快速运动到目标位置，无运动轨迹要求，无切削加工过程。
直线插补指令：G01
指令格式：G01 X（U） Z（W） F
说明：刀具在两坐标间以插补联动方式按指定进给速度F做直线运动。
这些指令和格式是木工数控编程中的基本元素，通过合理组合和应用这些指令，可以实现木工加工的自动化和精确控制。建议在实际操作中，结合具体的加工需求和机床类型，详细阅读和理解相关文档和手册，以确保编程的正确性和有效性。