在广数加工中编程的步骤如下：
确定工艺方案及加工路线
根据零件图样要求和毛坯情况，制定工艺方案及加工路线。
选择机床设备
根据零件图样要求，选择经济型数控车床即可满足需求。
选择刀具
根据加工要求，选用适用的刀具进行操作。
确定切削用量
切削用量的具体数值应根据机床性能、相关手册并结合实际经验确定。
确定工件坐标系、对刀点、换刀点
这些是编程前必须确定的关键坐标点，以便于后续编程和加工。
编写程序
按照机床规定的指令代码和程序段格式，将加工零件的全部工艺过程编写成程序清单。
对于更复杂的加工任务，如矩阵式零件加工，可以使用宏程序来提高编程效率和灵活性。具体步骤包括：
规划加工轨迹和加工顺序
根据加工要求规划加工轨迹和加工顺序，不同的工艺员可能采用不同的方法。
编写宏程序
使用G代码等编程语言编写宏程序，实现复杂的加工轨迹和顺序。
变量生成和控制
在宏程序中使用变量生成和控制指令，如`gen`和`if`语句，以实现灵活的加工路径规划。
程序输入和检验
将编写好的宏程序输入到数控系统中，并通过图形魔影显示功能或设备空运行来检验机床运行轨迹，确保刀具运动符合加工要求。
在进行编程时，建议参考广数加工中心的编程手册和相关的培训材料，以了解更多细节和特定功能的使用方法。