UG刮屑加工的编程步骤如下：
创建零件模型
在UG软件中创建需要进行数控加工的零件模型，确保模型准确无误，并符合加工要求。
设置工件坐标系
根据加工需求，设置工件坐标系，确定零件在机床上的位置和方向。可以通过坐标系的创建和转换功能来设置。
创建刀具库
根据加工需求，创建刀具库，并定义各个刀具的参数，如刀具直径、长度、切削参数等。可以通过刀具库管理功能完成。
进行切割操作
选择相应的刀具进行切割操作，使用切割操作命令，指定刀具路径和加工参数，生成刀具路径并进行切削操作。
创建加工工序
根据加工顺序和工艺要求，创建加工工序，并对每个加工工序进行相应的设置。可以使用加工工序编辑器进行编辑和设置。
生成加工路径
根据刀具路径、加工工序和加工参数，生成数控加工路径。可以使用路径生成功能，根据预设的加工参数，自动生成数控加工路径。
进行仿真验证
完成数控加工路径生成后，需要进行仿真验证，检查加工路径是否合理，是否存在干涉等问题。可以使用仿真功能对加工路径进行仿真验证。
导出数控加工程序
完成加工路径的验证后，将生成的加工路径导出为数控加工程序。可以使用数控编程辅助功能，将加工路径转换为数控加工程序，并导出到机床进行加工。
建议：
在进行UG刮屑加工编程时，确保每一步操作都准确无误，特别是刀具路径的规划和仿真验证，以确保加工过程的顺利进行和加工质量。
可以根据具体的加工需求和机床特性，适当调整切削参数和加工策略，以提高加工效率和加工质量。