在机床编程中，斜线可以通过以下几种方式输入：
使用G代码编程
G01指令：用于指定机床在直线上进行匀速直线插补。例如，`G01 X10 Y10`可以将机床移动到坐标为（10,10）的位置。
G02和G03指令：用于指定顺时针和逆时针圆弧插补，通过合理组合这两个指令可以描述一条斜线。
使用相对坐标
在编程时，可以输入斜线两点的相对坐标。例如，`G15 G45 G90 X Y I J K`，其中`X`和`Y`表示斜线两点的坐标，`I`和`J`表示斜线在X和Y方向上的投影长度，`K`表示Z轴的移动。
使用几何计算
根据斜线的起点和终点坐标，计算斜线的倾斜角度和长度，然后使用插补算法（如线性插补和圆弧插补）生成相应的G代码。
使用数控编程软件
利用数控编程软件（如CAM软件）生成斜线的G代码。这些软件可以根据输入的几何参数自动生成精确的加工路径。
示例代码
假设我们要加工一条从点A （X1, Y1） 出发，倾斜角度为θ的斜线，终点为点B （X2, Y2），可以使用以下步骤编写G代码：
移动到起点A的坐标位置
```plaintext
G90 G17 G40 G49 G28 G91 Z0 X1 Y1
```
其中，`G90`表示绝对编程，`G17`表示选择XY平面，`G40`表示取消固定循环，`G49`表示取消刀具补偿，`G28`表示回到参考点，`G91`表示相对编程，`Z0`表示铣刀离工件表面的高度，`X1 Y1`表示铣刀的位置。
将铣刀沿Z轴方向提升
```plaintext
G0 Z1
```
编写斜线运动的G代码
```plaintext
G15 G45 G90 X Y I J K
```
其中，`G15`表示使用切削半径补偿，`G45`表示开启旋转铣削，`G90`表示绝对编程，`X Y I J K`表示斜线两点的坐标。例如，如果斜线两点的坐标为（X1, Y1）和（X2, Y2），则可以编写如下G代码：
```plaintext
G15 G45 G90 X1 Y1 I J K G2 X2 Y2 I J K
```
通过以上步骤，可以准确地编写出加工斜线的G代码，并确保机床能够按照指定的路径和角度进行加工。