折弯机编程通常涉及以下步骤和指令：
了解折弯机控制系统和编程软件
不同品牌和型号的折弯机可能使用不同的编程指令和软件系统。操作人员需要根据具体的机器说明书和编程手册来学习和了解。
基本指令
G代码：用于控制机床的运动和操作，如直线插补（G01）、圆弧顺时针插补（G02）、圆弧逆时针插补（G03）等。
M代码：用于控制机床的辅助功能，如冷却液开关（M03）、主轴启停（M04、M05）等。
T代码：用于选择工具，例如选择V型模具（T01）、U型模具（T02）。
F代码：用于设置进给速度，控制工件在折弯过程中的进给速度。
S代码：用于设置主轴转速，根据不同的工件材料和折弯工艺进行调整。
其他特殊指令：如V代码用于控制后挡料器的位置，B代码用于控制背吃刀的距离等。
编程步骤
接通电源和启动油泵：确保折弯机通电并启动油泵，让机器空转60-100秒以检查油泵是否正常工作。
行程调节测试：确保折弯机的上模下行至底部时留有一个板料厚度的缝隙，避免损坏模具。
选择折弯槽口大小：根据板材厚度选择合适的折弯槽口大小，通常为板料厚度的8倍宽度。
后挡料调整：确认后挡料的位置和大小是否符合编程设置尺寸。
编写折弯程序：根据具体的工件形状和折弯要求，结合机床的性能和功能，选择适当的指令进行编程。注意指令的顺序和参数的设置。
模拟或实际测试：在正式折弯前，可以进行模拟测试或实际测试，确保程序正确无误。
操作折弯机
踩下踏板开始折弯操作，可以随时松开踏板以停止工作。
在折弯过程中，注意观察工件的形状和位置，及时调整以确保质量。
通过以上步骤和指令，可以对折弯机进行编程，实现自动化折弯操作。建议初学者先从普通折弯机练习，熟悉操作感觉，然后逐步学习数控折弯机的编程和操作要求。