C轴分度编程的方法主要 涉及设定分度值、编程和检查三个步骤。以下是具体的编程方法：
设定分度值
确定工件的加工轨迹，根据加工轨迹确定工件上各个点的相对坐标，以及相对应的分度值。
编程
将确定的分度值写入程序，让C轴根据程序实现工件的加工。例如，如果需要每隔60度进行一次加工，可以在程序中设置C轴旋转60度，进行一次加工，然后再旋转60度，继续进行加工，直到零件加工完成。
在数控编程中，可以通过指定分度角度或者分度次数来控制C轴的分度。例如，使用G代码编程，设定主轴的分度位置和转速。
具体的编程指令可能包括G0（快速定位）、G1（线性插补）、G33/G34（主轴连续分度）等。
检查
检查C轴的运行，确保工件的加工精度。
此外，C轴分度编程还可以配合其他轴进行组合运动，实现更加复杂的加工操作，提高加工效率和精度。
设定分度值
工件需要每隔60度进行一次加工，分度角度为60度。
编程
使用G220指令设置相对分度方式。
使用G221指令设置分度角度为60度。
编写程序如下：
```plaintext
N1 G0 C0
N2 G0 C60
N3 G0 C120
N4 G0 C180
N5 G0 C240
N6 G0 C300
N7 G0 C360
N8 M30
```
检查
运行程序，检查C轴的运行是否准确，确保工件的加工精度。
请注意，具体的操作步骤可能因机床型号、控制系统版本等因素而有所不同，建议参考机床使用说明书或联系专业技术人员进行操作。