在UG中编程铣削锥度，可以采用以下几种方法：
刀具补偿法
导入模型后，在工具路径设置中选择铣削操作，并设定刀具的补偿值。
进行刀具路径生成，UG会根据设定的补偿值计算出合适的刀具路径。
最后，生成数控程序代码并进行加工。
切削参数调整法
选择合适的铣削刀具和切削条件，调整切削参数如切削深度、进给速度、切削速度等。
生成刀具路径并进行加工。
曲面加工法
选择曲面加工功能，导入需要加工的曲面模型。
设定合适的加工方法，如等高线加工、轮廓加工等，并进行刀具路径生成。
最后，生成数控程序代码并进行加工。
平面插补法
通过平面切削刀具进行插补运动，按照指定的进给速度和切削轨迹将工件表面切削成锥形，适用于锥度角度较小的情况。
螺旋插补法
当铣锥度角度较大时，选择螺旋插补法，通过设置螺旋刀路的参数生成锥形刀具路径。
直线刀路编程
创建一个锥形的工具路径，指定铣削起点和终点以及切削深度，生成刀具路径。
圆弧刀路编程
通过绘制圆弧或使用圆弧插补功能来生成锥形的刀具路径。
螺旋刀路编程
设置螺旋刀路的参数，如螺旋直径、螺旋角度等，生成锥形刀具路径，适用于螺旋锥孔的加工。
倾斜刀具切削
创建一个包含倾斜刀具的刀具库，并导入到UG中，设置好切削参数，生成刀具路径并进行模拟验证。
多段切削方式
在零件模型中创建一个锥度孔的草图，选择标准刀具，设置好每个切削段的切削深度、进给深度等参数，生成刀具路径并进行模拟验证。
根据具体的工件形状和加工需求，可以选择上述方法中的一种或多种进行编程。建议在实际操作中，先进行模拟验证，确保刀具路径正确，再进行实际加工，以提高加工效率和加工质量。