在数控车床上加工普通螺纹的编程方法主要包括以下几种：
使用G92指令
G92指令用于实现螺纹的切削循环，其基本格式为：`G92 X（U） Z（W） F L`，其中X（U）和Z（W）分别表示螺纹切削终点的X轴和Z轴绝对坐标，F表示螺纹的导程（即螺距），L表示螺纹头数。
例如，要加工直径为30毫米、螺距为1.5毫米的螺纹，可以使用以下程序：
```
G0 X30 Z0
G92 X27.4 Z-27.4 F1.5
G0 X24.6 Z-24.6
...
G0 Z6
G0 X200 Z200
M30
```
在这个例子中，X27.4和Z-27.4是第一刀车到的尺寸，每次车削的深度为2毫米（螺距的1.5倍），直到达到所需的螺纹长度。
使用G76指令
G76指令用于标准螺纹的高级加工，其格式为：`G76 X… Z… P… Q… R…`，其中X和Z分别表示螺纹的终点坐标，P表示螺距，Q表示每个齿的进给量，R表示每个齿的切向余量。
例如，要加工直径为20毫米、螺距为2毫米的M10螺纹，可以使用以下程序：
```
G90 G54 G96 S500 M3 T0101
G0 X10 Z5
G76 X20 Z-25 P2 Q1 R0.1
```
这个程序首先设置机床坐标系和工件坐标系，然后设置主轴转速和刀具，最后使用G76指令进行螺纹加工。
直接插补和圆心插补
直接插补是通过指定刀具的进给速度和螺距，以及车床主轴的转速，实现对螺纹的加工。其编程格式包括设置初始坐标、指定主轴转速和进给速度、直线插补、刀具归位等指令。
圆心插补是通过指定刀具的半径和角度，以及车床主轴的转速，实现对螺纹的加工。其编程格式与直接插补类似，但需要额外设置刀具的半径和角度参数。
固定循环方式
固定循环方式是在直接插补方式的基础上，将螺纹加工过程中重复出现的指令写成固定循环格式，通过循环指令的执行，实现螺纹的加工。这种方式适用于需要多次分层车削的螺纹加工。
建议
选择合适的指令：根据具体的加工需求和机床类型选择合适的指令，如G92适用于简单的螺纹加工，而G76适用于标准螺纹的高级加工。
合理设置参数：在编程时，需要合理设置螺纹的进给参数、刀具补偿、主轴转速等，以确保加工精度和效率。
注意安全：在编写程序时，需要注意循环起点的确定和模态指令的使用，以确保加工过程的安全性和顺利进行。