在CAXA数控车编程中，外轮廓的编程步骤如下：
建立工件坐标系
将编程和对刀的原点放到SR12的端点处，确保工件坐标系与世界坐标系重合。这是生成正确G代码的关键。
绘制外轮廓图形
使用CAXA数控车绘制车削加工零件的轮廓图形。确保轮廓图形准确无误，这通常是自动编程的第一步。
选择加工方式及刀具参数
根据零件形状选择合适的加工方式（如轮廓加工）。
设置刀具参数，包括刀尖半径（如0.8）、刀尖角（如35度）、主偏角（如93度）等。
设置进退刀点
选取一个合适的进退刀点，以便于刀具在加工过程中的进刀和退刀操作。
生成刀位点轨迹并进行仿真检查
使用CAXA数控车生成刀位点轨迹，并进行模拟检查，确保生成的程序代码准确无误。
后置处理
将生成的程序代码进行后置处理，以便传送给数控机床进行实际加工。
程序执行与仿真
在CAXA数控车中执行生成的程序，并进行仿真检查，确保加工过程符合预期。
通过以上步骤，可以实现CAXA数控车中外轮廓的编程。建议在编程过程中仔细检查每一步的设置，确保坐标系设置正确，刀具参数合理，以提高加工效率和加工质量。