在CNC编程中，CNCR角圆弧的编程方法主要依赖于所使用的数控系统和编程软件。不同的系统和软件可能有不同的指令和语法。以下是一些常见的CNCR角圆弧编程方法：
使用圆弧指令加I,J,K
这种方法适用于角度小于180度的圆弧编程。
例如，G02 X10.0 Y20.0 I5.0 J0.0 F100.0 表示以（10.0, 20.0）为圆心，半径为5.0的顺时针圆弧。
使用R编程
R编程适用于角度大于0度小于180度的圆弧编程。
例如，G02 X10.0 Y20.0 R5.0 F100.0 表示以（10.0, 20.0）为圆心，半径为5.0的顺时针圆弧。
如果需要编程大于180度小于360度的圆弧，可以将圆弧分成几段进行编程，或者使用R-指令（在某些系统中可能是其他表示方法）来表示逆时针圆弧。
分段编程
对于大于180度小于360度的圆弧，可以将其分成几段小于180度的圆弧进行编程。
例如，可以先编程一段120度的圆弧，再编程一段60度的圆弧，最后编程一段120度的圆弧，从而实现大于180度小于360度的圆弧。
使用其他指令
某些数控系统可能支持其他特定的圆弧编程指令，如A、B、C等，这些指令可以用于更复杂的圆弧编程需求。
注意事项
选择合适的指令：根据圆弧的角度大小和方向选择合适的编程指令。
注意圆弧的方向：顺时针和逆时针圆弧的编程指令是不同的，需要根据实际需求选择。
检查坐标系：确保在编程时坐标系设置正确，以避免计算错误。
测试和验证：在正式加工前，最好在仿真软件或实际设备上进行测试和验证，以确保编程正确无误。
以上是CNCR角圆弧编程的一些常见方法，具体编程方法可能因数控系统和编程软件的不同而有所差异。建议参考所使用的数控系统和编程软件的用户手册或在线帮助文档，以获取更详细和准确的编程指导。