在数控车床上进行倒角编程，主要有以下几种方法：
直接图纸编程方法
根据图纸标注的尺寸进行编程。例如，对于45度倒角，使用字母`C`表示，后面跟倒角长度。编程格式为`G01X_Z_R_`（圆弧）或`G01X_Z_A_`（倒角），其中`A`为倒角，`R`为倒圆角。例如：
```
T0101
G97S1000M3
G0X24.Z2.
G1 Z0.F0.1
X30.A-45. Z-20.R2.
X36.A-20. Z-40.
G0X100Z2.
M01
```
在这个例子中，`A-45.`表示与Z轴负方向的夹角为45度。
角度编程方法
当直线段的终点坐标未知时，可以使用角度方式来编程。例如，已知PA、PB和PD点坐标值以及角度，可以通过以下步骤编程：
```
G01X10Z-15 (PB)
G01A135 (PC)
G01X30Z-50A165(或A-15) (PD)
```
在这个例子中，`A135`表示从PB点到PC点的角度为135度。
任意角度倒角编程
在直线进给程序段尾部加上`C~`，可自动插入任意角度的倒角。`C`的数值是从假设没有倒角的拐角交点距倒角始点或与终点之间的距离。例如：
```
G01 X50 C5
; X100 Z-50
```
在这个例子中，`C5`表示从X=50处开始，倒角长度为5。
使用G1直线插补方法
对于简单的倒角，可以使用G1直线插补的方法完成。例如，倒一个2*45度的角，编程如下：
```
G0 X96 Z1 (快速定位接近端面)
G1 Z0 F0.2 (直线插补到端面)
X100 W-2 F0.15 (直线插补斜线)
```
在这个例子中，`X100 W-2`表示从X=96处开始，倒角长度为2。
建议
明确标注：在编程前，确保图纸上的倒角标注清晰明确，避免歧义。
选择合适的编程方法：根据实际需求和加工条件，选择最适合的编程方法，以提高编程效率和加工精度。
验证程序：在正式加工前，务必验证程序的正确性，确保倒角加工符合要求。