在CNC编程中调整夹具的步骤如下：
选择适当的夹具 ：根据工件的几何形状、尺寸和加工要求，选择合适的夹具，确保工件能够稳定夹持。安装夹具：
将选定的夹具安装到机床工作台上，并进行初步的调整和固定，确保夹具在加工过程中不会移动或变形。
调整夹具
高度调整：
确保夹具的高度与机床主轴的Z轴行程匹配，以便进行精确的加工操作。
夹紧方式：确认机床是否支持液压或气动夹紧，或者需要手动夹紧。根据工件特性和加工要求选择合适的夹紧方式。
定位和辅助定位：采用六点定位法则（限制工件的6个自由度）来确保工件的准确位置。主定位面通常选择面积最大的平面，辅助定位可以使用销钉、V型块或棱形销等。
验证夹具：
在正式加工前，通过试加工或模拟加工验证夹具的正确性和稳定性，确保夹具在加工过程中能够可靠地固定工件。
程序调试：
在CNC编程软件中，编写并调试加工程序，确保夹具在加工过程中的动作和位置与程序要求一致。
通过以上步骤，可以有效地调整和固定夹具，确保CNC加工过程的顺利进行和加工质量。建议在实际操作中，根据具体的工件特性和加工要求，灵活调整夹具，以达到最佳的加工效果。