CNC编程图纸的绘制主要涉及以下几个步骤：
确定绘图要求
根据工艺要求和机械加工流程，确定所需绘制的图纸类型和尺寸。
绘制基础图形
使用CAD软件（如AutoCAD、SolidWorks等）的绘图工具，绘制所需图形，包括线段、圆、弧等基本图形。
添加尺寸和标注
根据设计要求，使用CAD软件的尺寸和标注工具，对绘制的图形进行尺寸标注，以便机械加工时能够准确地进行工艺控制。
生成图纸
完成绘图后，使用CAD软件的图纸生成工具，将绘制的图形导出为标准的图纸格式，如DXF、DWG等，以便后续的CNC编程和机械加工。
导入图形到CNC编程软件
将CAD软件中绘制好的图形导入到CNC编程软件中，如CAM软件（如Mastercam、Cimatron等）。
选择加工工艺
根据产品设计和要求选择合适的加工工艺，例如钻孔、铣削、车削等。
创建刀具路径
在CNC编程软件中，使用一系列的命令和参数来创建刀具路径，包括指定切削的深度、切削速度、入刀点和出刀点等。
选择切削工具
根据加工工艺的要求，选择适当的切削工具，不同的工具具有不同的直径、长度和形状，适用于不同的加工需求。
生成CNC代码
根据刀具路径和切削工具的选择，在CNC编程软件中生成CNC代码，这些代码包含了一系列的指令，用于指导机床的运动和加工操作。
转换为机床可执行的格式
生成的CNC代码通常以文本文件的形式保存，需要通过软件将其转换为机床能够理解的格式，例如G代码。
传输代码到机床
将转换后的CNC代码通过网络、USB或者其他传输方式上传到机床控制器中。
设置机床和工件
根据CNC代码中的指示，设置机床和工件的位置和固定方式，以确保正确的加工。
运行加工过程
启动机床控制器，开始执行CNC代码中的指令，机床按照设定的路径和参数进行加工操作。
建议
选择合适的软件：根据具体需求和预算选择合适的CAD和CAM软件，如AutoCAD、SolidWorks、Mastercam、Cimatron等。
熟悉软件功能：熟练掌握所选软件的基本操作和高级功能，以便高效地进行CNC编程和图纸绘制。
注重细节：在绘图过程中，确保尺寸标注准确无误，刀具路径和切削参数设置合理，以保证加工精度和效率。
反复检查：在生成CNC代码和传输到机床之前，务必仔细检查图纸和代码，确保无误。