赛钢（POM，聚甲醛）是一种热塑性工程塑料，具有高机械强度、耐磨性和耐化学性，广泛应用于汽车、电子电器和机械设备等领域。编程加工赛钢时，主要使用G代码和M代码进行控制。以下是一些基本的编程加工信息：
常用G代码功能
G00：快速移动到指定位置。
G01：直线插补，按给定的进给速度进行切削。
G02：顺时针圆弧插补。
G03：逆时针圆弧插补。
G04：暂停，精确停止。
G09：精确停止。
G17：选择XY平面。
G18：选择ZX平面。
G19：选择YZ平面。
G27：返回并检查参考点。
G28：返回参考点。
G29：从参考点返回。
G30：返回第二参考点。
G40：取消刀具半径补偿。
G41：左侧刀具半径补偿。
G42：右侧刀具半径补偿。
G43：刀具长度补偿+。
G44：刀具长度补偿-。
G49：取消刀具长度补偿。
G52：设置局部坐标系。
G53：选择机床坐标系。
G54：选用1号工件坐标系。
G55：选用2号工件坐标系。
G56：选用3号工件坐标系。
G57：选用4号工件坐标系。
G58：选用5号工件坐标系。
G59：选用6号工件坐标系。
G60：单一方向定位。
G61：精确停止方式。
G64：切削方式。
G65：宏程序调用。
G66：模态宏程序调用。
G67：模态宏程序调用取消。
G73：深孔钻削固定循环。
G74：反螺纹攻丝固定循环。
G76：精镗固定循环。
G80：取消固定循环。
G81：钻削固定循环。
G82：钻削固定循环。
G83：深孔钻削固定循环。
G84：攻丝固定循环。
G85：镗削固定循环。
G86：镗削固定循环。
G87：反镗固定循环。
G88：镗削固定循环。
G89：镗削固定循环。
G90：绝对值指令方式。
G91：增量值指令方式。
G92：工件零点设定。
G98：固定循环返回初始点。
G99：固定循环返回R点。
常用M代码功能
M00：程序停止。
M01：条件程序停止。
M02：程序结束。
切削参数
低速铣削可以提供余量，粗铣后精加工速度约为350，切削深度为1-1.5，进给量大约为300。
加工关键点
选择合适的加工工艺和设备，如数控机床加工、冲压制造、激光切割等，以确保加工平面度和精度。
严格控制加工参数、操作规范、设备严密，做好材料的稳定性处理，保证加工过程的稳定性与精度。
加工后进行检测，观察平面度和精度是否符合标准。
材料预处理
选择优质赛钢材料，并进行预处理如去毛刺、打磨等，以保证加工质量。
刀具选择
使用白钢刀（高速钢刀的通用名称）代替合金刀，因为白钢刀锋利，切割过程中产生的热量相对较小。
减少变形
粗加工前使坯料标准化，并尽可能多地加工以减少变形。
也可以用胶水加工，从而减少变形。
这些信息可以帮助你进行赛钢的编程加工。建议在实际应用中根据具体情况进行