在数控编程中，使用刀补（Tool Compensation）是为了确保加工过程中刀具的实际尺寸与编程时设定的尺寸相匹配，从而提高加工精度和效率。以下是使用刀补的基本步骤：
对刀操作
将刀具移动到工件端面附近，轻触端面进行对刀。
对于外圆，可以使用试切法或已知尺寸的零件碰外圆进行对刀。
对于内孔，同样使用试切法或已知尺寸的零件碰内孔进行对刀。
对刀完成后，使用卡尺等工具测量实际尺寸，并根据需要进行调整。
刀补设置
在数控系统的刀补界面中，选择需要调整的刀具和补偿类型（外圆或内孔）。
输入相应的补偿值，正负号表示补偿方向，数值表示补偿量。
对于外圆加工，通常使用G42指令进行右刀补；对于内孔加工，使用G41指令进行左刀补。
编程调整
在数控程序中，根据需要添加G代码实现手动加刀补。
对于尺寸偏大的情况，在刀补中输入负值；对于尺寸偏小的情况，输入正值。
验证与调整
确认补偿值和调整结果无误后，保存并退出刀补界面。
进行切削试验，观察切削质量和表面粗糙度，并根据实际情况进行进一步的调整和优化。
注意事项
数据准确性：刀具的测量数据必须准确无误，任何偏差都可能导致加工失败。
刀补号的管理：在多把刀具使用时，应合理管理刀补号，避免混淆。
轨迹要求：在建立刀补的过程中，轨迹不能有锐角且不能与G03G02的过程中加刀补。
通过以上步骤，可以有效地在数控编程中使用刀补功能，确保加工精度和效率。