氩电联焊是一种 结合氩弧焊和手工电弧焊优点的焊接工艺。具体来说，氩电联焊首先使用氩弧焊（TIG）进行焊缝底部的焊接，然后利用手工电弧焊进行填充和盖面焊接。这种方法不仅能够提供高质量的焊接接头，而且焊接速度快、生产效率高。
氩电联焊的主要特点
高质量焊缝：
氩弧焊使用惰性气体氩来隔绝空气，防止氧化，从而能够实现高质量的焊缝，特别是在薄板和有色金属的焊接中非常有效。
操作简单：
氩电联焊结合了两种焊接方式的优点，使得操作相对简单，易于掌握。
热变形小：
由于氩电联焊在焊接过程中热输入量较小，因此焊接后的热变形也较小，适用于需要高精度焊接的场合。
广泛应用：
氩电联焊被广泛应用于航空航天、汽车制造、压力容器、石化等领域，特别是在需要高质量焊缝的场合。
氩电联焊的工艺流程
氩弧焊打底：
使用钨极氩弧焊（TIG）进行焊缝底部的焊接，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态，形成熔池，实现冶金结合。
手工电弧焊填充和盖面：
在氩弧焊形成的熔池基础上，使用手工电弧焊进行填充和盖面焊接，完成整个焊缝的焊接过程。
氩电联焊的优势
高质量：
由于氩弧焊的惰性气体保护作用，焊缝不易氧化，从而保证了焊缝的高质量。
高效率：
氩电联焊结合了两种焊接方式的优势，焊接速度快，生产效率高。
适应性强：
氩电联焊适用于各种金属材料的焊接，包括钢铁、铝合金、铜等，具有很好的适应性。
综上所述，氩电联焊是一种高效、高质量的焊接工艺，适用于多种金属材料的焊接，特别适用于需要高质量焊缝的工业领域。